變頻電機(ji)的特點
1、電磁設計(ji)
對普通異步電動(dong)機來說,再設計時(shí)主要考慮的性能(néng)參數是過載能力(li)、啓動性能、效率和(hé)功率因數。而變頻(pin)電動機,由🐆于臨界(jie)轉差率反比于電(diàn)源頻率,可㊙️以在臨(lin)界轉差率接近🔴1時(shí)直接啓動,因此,過(guò)載能力和啓動性(xing)能不在需要過多(duo)考🐇慮,而要解決的(de)關鍵🧑🏾🤝🧑🏼問題是如何(he)改善電動機對非(fei)正弦波電源的适(shi)應👣能力。方式一般(ban)如下:
1) 盡可能的減(jiǎn)小定子和轉子電(diàn)阻。
減小定子電阻(zu)即可降低基波銅(tong)耗,以彌補高次諧(xié)波引起的銅耗增(zēng)
2)爲抑制電流中的(de)高次諧波,需适當(dang)增加電動機的電(diàn)☔感。但🥵轉子槽漏抗(kang)較大其集膚效應(ying)也大,高次諧波銅(tong)耗也增大。因此,電(diàn)動機漏抗的大小(xiǎo)要兼顧到整個調(diào)速範圍🔆内阻抗匹(pǐ)配的合理性。
3)變頻(pín)電動機的主磁路(lu)一般設計成不飽(bǎo)和狀态,一是考慮(lǜ)高次諧波會加深(shen)磁路飽和,二是考(kǎo)慮在低頻時,爲了(le)提高✏️輸出轉矩而(ér)适當提高變頻器(qi)的輸出電壓。
2、結構(gou)設計
再結構設計(jì)時,主要也是考慮(lü)非正弦電源特性(xing)對變🈲頻⛹🏻♀️電機的絕(jué)緣結構、振動、噪聲(sheng)冷卻方式等方面(mian)✏️的影💚響,一般注意(yì)以下問題:
1)絕緣等(deng)級,一般爲F級或更(gèng)高,加強對地絕緣(yuan)和線匝絕緣強度(du),特别要考慮絕緣(yuán)耐沖擊電壓的能(neng)力。
2)對電機的振動(dong)、噪聲問題,要充分(fen)考慮電動機構件(jian)及整體🏃♀️的剛🔅性,盡(jin)力提高其固有頻(pin)率,以避開與各次(cì)力波産💔生共振現(xian)象。
3)冷卻方式:一般(bān)采用強迫通風冷(leng)卻,即主電機散熱(rè)☀️風🔞扇采⁉️用獨立的(de)電機驅動。
4)防止軸(zhou)電流措施,對容量(liàng)超過160KW電動機應采(cai)用軸承絕🔴緣👣措施(shī)。主要是易産生磁(cí)路不對稱,也會産(chǎn)生軸電流,當其他(ta)高頻分量所産生(sheng)的電流結合一起(qǐ)作用時,軸♍電流将(jiāng)大爲增加,從而💰導(dao)緻軸承損壞,所以(yǐ)一般要采取絕緣(yuán)措施。
5)對恒功率變(bian)頻電動機,當轉速(su)超過3000/min時,應采用耐(nai)高溫的⛱️特殊潤滑(hua)脂,以補償軸承的(de)溫度升高。
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