變頻電機(ji)的特點 
													
1、電磁設計(ji) 
													
對普通異步電動(dong)機來說，再設計時(shí)主要考慮的性能(néng)參數是過載能力(li)、啓動性能、效率和(hé)功率因數。而變頻(pin)電動機，由🐆于臨界(jie)轉差率反比于電(diàn)源頻率，可㊙️以在臨(lin)界轉差率接近🔴1時(shí)直接啓動，因此，過(guò)載能力和啓動性(xing)能不在需要過多(duo)考🐇慮，而要解決的(de)關鍵🧑🏾‍🤝‍🧑🏼問題是如何(he)改善電動機對非(fei)正弦波電源的适(shi)應👣能力。方式一般(ban)如下： 
													
1） 盡可能的減(jiǎn)小定子和轉子電(diàn)阻。 
													
減小定子電阻(zu)即可降低基波銅(tong)耗，以彌補高次諧(xié)波引起的銅耗增(zēng) 
													
2）爲抑制電流中的(de)高次諧波，需适當(dang)增加電動機的電(diàn)☔感。但🥵轉子槽漏抗(kang)較大其集膚效應(ying)也大，高次諧波銅(tong)耗也增大。因此，電(diàn)動機漏抗的大小(xiǎo)要兼顧到整個調(diào)速範圍🔆内阻抗匹(pǐ)配的合理性。 
													
3）變頻(pín)電動機的主磁路(lu)一般設計成不飽(bǎo)和狀态，一是考慮(lǜ)高次諧波會加深(shen)磁路飽和，二是考(kǎo)慮在低頻時，爲了(le)提高✏️輸出轉矩而(ér)适當提高變頻器(qi)的輸出電壓。 
													
2、結構(gou)設計 
													
再結構設計(jì)時，主要也是考慮(lü)非正弦電源特性(xing)對變🈲頻⛹🏻‍♀️電機的絕(jué)緣結構、振動、噪聲(sheng)冷卻方式等方面(mian)✏️的影💚響，一般注意(yì)以下問題： 
													
1）絕緣等(deng)級，一般爲F級或更(gèng)高，加強對地絕緣(yuan)和線匝絕緣強度(du)，特别要考慮絕緣(yuán)耐沖擊電壓的能(neng)力。 
													
2）對電機的振動(dong)、噪聲問題，要充分(fen)考慮電動機構件(jian)及整體🏃‍♀️的剛🔅性，盡(jin)力提高其固有頻(pin)率，以避開與各次(cì)力波産💔生共振現(xian)象。 
													
3）冷卻方式：一般(bān)采用強迫通風冷(leng)卻，即主電機散熱(rè)☀️風🔞扇采⁉️用獨立的(de)電機驅動。 
													
4）防止軸(zhou)電流措施，對容量(liàng)超過160KW電動機應采(cai)用軸承絕🔴緣👣措施(shī)。主要是易産生磁(cí)路不對稱，也會産(chǎn)生軸電流，當其他(ta)高頻分量所産生(sheng)的電流結合一起(qǐ)作用時，軸♍電流将(jiāng)大爲增加，從而💰導(dao)緻軸承損壞，所以(yǐ)一般要采取絕緣(yuán)措施。 
													
5）對恒功率變(bian)頻電動機，當轉速(su)超過3000/min時，應采用耐(nai)高溫的⛱️特殊潤滑(hua)脂，以補償軸承的(de)溫度升高。